Priprava surovin
1. Izbira materiala: Glede na zahteve glede zmogljivosti vijakov iz titanove zlitine izberite ustrezne razrede titanove zlitine, kot so TC4, TC6, TC11 itd.
2. Priprava palic: Izbrani ingoti iz titanove zlitine so izpostavljeni taljenju, kovanju, valjanju in drugim postopkom, da se pripravijo palice ustrezne velikosti.
Rezanje
1. Rezanje: uporabite žaganje, rezanje žice in druge metode za rezanje palic v surovce vijakov zahtevane dolžine.
2. Označevanje: Označite model, serijo in druge oznake na praznih vijakih za enostavno sledljivost in upravljanje.
Hladna smer
1. Hladno nabijanje: vstavite surovec vijaka v stroj za hladno nabijanje in neprekinjeno hladno nabijajte surovec skozi kalup, da oblikujete glavo vijaka, navojni del in goli palični del.
2. Žarjenje: med postopkom hladnega nakladanja bo material povzročil določeno utrjevanje, zato je potrebno žarjenje, da se odpravi notranja napetost in izboljša plastičnost materiala.
3. Končna obdelava: Dokončajte vijake po hladnem čiščenju, da zagotovite, da velikost in oblika ustrezata zahtevam.
Obdelava niti
1. Struženje: Uporabite CNC stružnico za obračanje vijakov in obdelavo navojnega dela.
2. Navijanje navojev: Uporabite stroj za navijanje navojev, da navijete vijake, da oblikujete popolne navoje.
3. Popravek: Preverite velikost, obliko in natančnost niti in popravite nekvalificirane dele.
Toplotna obdelava
1. Obdelava z raztopino: sornik segrejte na določeno temperaturo, držite ga nekaj časa, da se elementi zlitine popolnoma raztopijo, nato pa ga hitro ohladite, da izboljšate trdnost in plastičnost sornika.
2. Obdelava s staranjem: sornik po obdelavi z raztopino segrejte na določeno temperaturo, ga držite nekaj časa in ga nato ohladite, da dodatno izboljšate trdnost in odpornost sornika proti koroziji.
Površinska obdelava
1. Odstranjevanje vodnega kamna: uporabite dekapiranje, alkalno pranje in druge metode za odstranitev oksidnega kamna na površini vijaka.
2. Poliranje: S polirnim strojem polirajte vijak, da izboljšate končno obdelavo površine.
3. Prevleka: V skladu s potrebami je sornik podvržen površinski obdelavi, kot je galvanizacija, nikljanje, eloksiranje itd., da se izboljša odpornost proti koroziji in estetika.
Inšpekcija
1. Pregled dimenzij: Uporabite orodja, kot so čeljusti in merila za navoje, da ugotovite velikost in obliko vijaka.
2. Pregled trdote: Uporabite merilnik trdote, da zaznate trdoto vijaka in zagotovite, da izpolnjuje zahteve.
3. Pregled navoja: Uporabite detektor niti, da preverite natančnost in celovitost niti.
4. Analiza kemične sestave: Vzemite vzorce za analizo kemične sestave, da zagotovite, da material vijaka ustreza standardom.
5. Preizkušanje mehanskih lastnosti: Izvedite preskuse mehanskih lastnosti, kot so napetost, stiskanje in upogibanje vijakov, da zagotovite, da njihovo delovanje izpolnjuje zahteve.
6. Preskus odpornosti proti koroziji: Izvedite preskus s solnim pršenjem, preskus potopitve itd. v skladu s potrebami za ugotavljanje odpornosti vijakov proti koroziji.
Pakiranje
1. Čiščenje: Očistite ustrezne vijake, da odstranite olje, nečistoče itd.
2. Preprečevanje rje: nanesite olje proti rji ali druga sredstva za zaščito pred rjavenjem, da preprečite rjavenje vijakov med prevozom in skladiščenjem.
3. Embalaža: uporabite embalažne materiale, kot so kartoni in plastične vrečke, da lepo zapakirate vijake in navedete model, specifikacijo, količino in druge informacije.
4. Dostava: V skladu z zahtevami naročila se pakirani vijaki pošljejo na lokacijo, ki jo določi stranka.
